硫化染料的制造方法有什么

      制造硫化染料的方法和条件随所用的中料而不同，大致可以分成熔融硫化法和溶剂蒸煮硫化法两种。

(一)熔融硫化法

       熔融硫化法是将芳香族化合物与硫黄或多硫化钠不断搅拌下加热，在200~250℃下熔融，直到产品获得应有的色泽为止。硫化完毕，有的直接将产物粉碎，混拼即得成品；有的则将产物溶于热烧碱溶液中，再除去剩余的硫黄，并吹入空气使染料氧化析出，过滤，得到具有较高纯度的产品。

      熔融硫化的条件比较剧烈，适用于如2,4-二氨基甲苯等中料的硫化，所得产品为黄、橙、棕等颜色的硫化染料。

(二)溶剂蒸煮硫化法

      溶剂蒸煮硫化法是将硫化钠先溶于溶剂中，加硫黄配成多硫化钠溶液，然后加入中料，加热回流进行硫化。可选用水或丁醇作溶剂。硫化完毕，有的吹入空气使染料氧化析出；有的直接蒸发至干，粉碎拼混成为产品。  

      溶剂蒸煮硫化法主要适用于氨基苯酚、对芳氨基苯酚等中料的硫化，所得产品大都为黑、蓝  色染料。

      硫化过程中，硫化钠的纯度、硫化温度的高低及硫化时间的长短都会影响产品的质量，此  外，由于硫化反应过程中有硫化氢气体放出，需要用烧碱溶液加以吸收。  

       硫化染料的储存稳定性较差，特别是在与空气接触的条件，容易发生放热分解。商品染料中除了需要加入如元明粉等稀释剂外，有时还会加入硫化钠防止染料的氧化。即便如此，硫  化染料在长时间的储藏过程中也会逐渐丧失其有效成分。